透明塑料注塑過程中的常見問題 |
| 發(fā)布時間：2016-12-24 10:20:48點擊率： |
由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優(yōu)點，因此在現(xiàn)代工業(yè)和 日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗沖擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、設(shè)備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用于代替玻璃的塑料，表面質(zhì)量良好，從而達(dá)到使用的要求。
目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，即俗稱壓克力或有機(jī)玻璃，）、聚碳酸酯（PC）、聚對苯二甲酸乙二醇脂（PET）、透明尼龍、丙烯睛一苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）等， 其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和PET三種塑料。 透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往需要較高的溫度，注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。 （一）原料的準(zhǔn)備與干燥 由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運(yùn)輸、加料過程中都必須注意密封，保證原料干凈。贏順?biāo)苣z，塑膠原料一級代理商，電話：18818688291.特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥。在注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會污染原料。 其干燥工藝如下表，透明塑料的干燥工藝：
（二）機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔 為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時，可用PE、PS等樹脂清洗螺桿。當(dāng)臨時停機(jī)時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低，如PC、PMMA等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下（料斗溫度對于PC應(yīng)降至100℃以下）。 為了防止出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點。 a）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； b）過渡部分應(yīng)圓滑，并逐步過渡，防止有尖角、銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口； c）澆口、流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井； d）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（最好低于0.8）； e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體； f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。 （四）注塑工藝方面應(yīng)注意的問題(包括注塑機(jī)的要求） 為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。 a）應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機(jī)； b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度； c）注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形； d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級注射； e）保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機(jī)筒停留時間； f）螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能； g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。 |
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